База производственного обслуживания ООО «ВолгаНефтетранс»

Наши преимущества

• Изготовление металлических, нестандартных деталей и изделий любой сложности (по чертежам или образцам Заказчика)
• Изготовление запасных частей
• Изготовление металлоконструкций
• Обслуживание нефтепромыслового оборудования
• Фрезерные, сварочные, токарные работы
• Ремонт и опрессовку трубопроводной арматуры
• Ремонт, дефектоскопию бурильных труб и переводников
• Термообработка, цементация, закалка, отпуск
• Неразрушающий контроль оборудования
• Приемка и перевалка грузов с ж/д путей
• Услуги строительной техники, спецтехники, тралов
• Персонал сертифицирован в соответствии с ПБ 03-440-02, СТ РК ИСО 9712-2008 и аттестован по второму квалификационному уровню
• Сварщики с квалификацией и обучением НАКС
• Токаря, фрезеровщик, слесаря по ремонту оборудования
• Конструкторско-технологическая группа Служба технического контроля

База производственного обслуживания ООО «ВолгаНефтетранс» включает в себя механический цех и цех ремонта нефтепромыслового оборудования.

1. Механический Цех

Представляет собой комплекс по изготовлению конструкций различного назначения, сварных металлоконструкций, стальных изделий, деталей для сельскохозяйственной и другой техники любой сложности, а также включает термический (сварочный) участок.

На территории цеха располагаются:

1.1. Металлообрабатывающее оборудование:

• трубонарезной станок САСТА 1А983 (проходное отверстие в шпинделе 300 мм, расстояние между центрами 1000 мм) — 1 единица;
• универсальный токарно-винторезный станок 1М63, (обработка деталей типа тел вращения диаметром до 500 мм. и длиной до 3000 мм — 1 единица;
• универсальный токарно-винторезный станок 1К62, (обработка деталей типа тел вращения диаметром до 300 мм. и длиной до 500 мм -1 единица;
• фрезерный станок 6Р12П (горизонтальный/универсальный) – 1 единица;
• отрезная механическая пила SMKOM 350х450 SHI -1 единица;
• радиально-сверлильный станок 2А554 — 1 единица;
• долбежный станок 7А420 (изготовление внутренних пазов под шпонки, шлицевых соединений и прочее) — 1 единица;
• моечная машина высокого давления PYM 1550 -1 единица

1.2. Участок термообработки

• термические печи ПКМ 6.12.5/11,5, ПКИ 8.16.5/12,5 для термических обработок (цементация, закалка, отпуск, отжиг) — 2 единицы.
• ванна для фосфатирования — нанесение защиты от коррозии, улучшения твердости, износостойкости, повышения электроизоляционных свойств основного покрытия резьбовых соединений -1 единица.
• сварочное оборудование (в т.ч. инверторный сварочный аппарат, источник тока МИГ-500, для полуавтоматической сварки, резак для ручной резки металлов);
• сервисное оборудование (съемники, пневмоинструмент, электроинструмент),
• механическое оборудование (контейнера для заготовок и готовой продукции), стеллажи для хранения и обслуживания нефтепромыслового и бурового оборудования);
• грузоподъемное оборудование (2 кран-балки грузоподъемностью 5 тн);

2. Цех ремонта нефтепромыслового оборудования

Представляет собой комплекс по изготовлению нестандартного оборудования, ремонта нефтепромыслового оборудования, оборудования для добычи, сбора, подготовки, подогрева нефти, запасных частей, технологической оснастки, ремонту труб бурового и нефтяного сортамента, а также участок дефектоскопии с сертифицированной лабораторией неразрушающего контроля.

На территории цеха располагаются:

• гидравлический стенд ИПГ1-300-40 с максимальным давлением 110 МПа (для опрессовки и тарировки оборудования) — 1 единица

2.1. Грузоподъемное оборудование:

• кран-балка грузоподъемностью 5 тн – 2 единицы.
• козловой кран 10 тн. с подъездными железнодорожными путями.

2.2. Участок дефектоскопии (лаборатория по неразрушающему контролю)

• Ультразвуковой дефектоскоп А1212 – представляет собой электронный измерительный инструмент, с помощью которого можно обнаруживать скрытые дефекты в деталях и готовых изделиях и определять их местонахождение.
• Ультразвуковой толщиномер УДТ 08 – диапазон измеряемых толщин от 0,8-300 мм., предназначены для измерения толщины объектов контроля.
• Электромагнит РМ-5 – предназначен для проведения неразрушающего контроля изделий из ферромагнитных материалов магнитопорошковым методом с целью выявления поверхностных и подповерхностных дефектов в основном материале и сварных соединениях.
• Облучатель ультрафиолетовый Magnaflux ZB100F 100/110/220VAC – предназначен для ультрафиолетового облучения поверхности контролируемых изделий при использовании люминесцентного капиллярного или магнитопорошкового метода НК по стандарту DS-1 cat 3-5.
• Приборы измерения глубины для определения размеров обнаруженных дефектов.

Все оборудование с регистрацией контроля и выдачей результатов на бумаге и в электронном виде.

Неразрушающий контроль осуществляются измерительным, ультразвуковым, капиллярным, магнитопорошковым и визуальным методами.

Энгельсский район, с. Безымянное, ул. Колхозная, 8 т. (8453)-544-544